Hvad er forskellene mellem MDI og TDI polyurethan præpolymerer 1?

Jun 08, 2026 Læg en besked

Hvad er forskellen mellem MDI-præpolymer vs TDI-præpolymer?

 

Polyurethan præpolymererer vigtige råmaterialer, der anvendes i støbte elastomerer, ruller, hjul, skærme, tætninger, industridele, klæbemidler og belægninger. Blandt forskellige polyurethansystemer er MDI-præpolymerer og TDI-præpolymerer de to mest anvendte typer.

 

Selvom begge er polyurethan-præpolymerer indeholdende isocyanatgrupper, udviser de betydelige forskelle i struktur, forarbejdningsadfærd, mekanisk ydeevne og endelige anvendelser. Forståelse af disse forskelle kan hjælpe producenterne med at vælge det bedst egnede materiale til deres produktionskrav.

 

TDI-præpolymerer fremstilles ved hjælp af toluendiisocyanat (TDI) og polyoler. TDI-molekylet indeholder en enkelt benzenring med to isocyanatgrupper. På grund af sin relativt enkle struktur udviser TDI høj reaktivitet og producerer polyurethanmaterialer med fremragende fleksibilitet.

PTMG Prepolymer For Wheels

MDI-præpolymerer syntetiseres ud fra methylendiphenyldiisocyanat (MDI) og polyoler. MDI indeholder to benzenringe forbundet med en methylenbro, hvilket resulterer i en mere symmetrisk molekylær struktur. Denne struktur bidrager til højere hårdhed, styrke og termisk stabilitet i de endelige polyurethanprodukter.

 

En af de mest mærkbare forskelle mellem MDI- og TDI-præpolymerer er deres NCO-indhold og viskositet.

 

Typiske TDI-præpolymerer indeholder generelt 8% til 15% NCO og opretholder relativt lav viskositet. Deres fremragende flydeevne gør dem velegnede til støbe- og forarbejdningsapplikationer, hvor let håndtering er påkrævet.

 

MDI-præpolymerer indeholder almindeligvis 15% til 30% NCO. På grund af det højere hårde segmentindhold udviser de normalt højere viskositet end TDI-baserede systemer. Imidlertid giver de overlegne mekaniske egenskaber efter hærdning.

 

TDI-præpolymerer viser typisk højere reaktionsaktivitet og kortere geltider under forarbejdning. Deres lave viskositet forbedrer også blandings- og støbeydelsen.

 

TDI-baserede polyurethanelastomerer kræver dog ofte en længere efter-hærdningsperiode for at opnå deres optimale fysiske egenskaber.

MDI-præpolymerer giver bedre reaktionskontrol og hurtigere styrkeudvikling. I mange støbte elastomerapplikationer kan MDI-systemer nå det meste af deres endelige mekaniske styrke inden for en relativt kort periode, hvilket hjælper producenterne med at reducere produktionscyklusser og forbedre effektiviteten.