Fleksibelt polyurethanskum

Hvorfor vælge os

Kvalitetskontrol

Vores fabrik har en lang historie inden for det professionelle område og har modtaget stærk støtte fra regeringen. Det har avanceret produktionsudstyr og et strengt kvalitetsstyringssystem.

One-stop løsning

Vi kan hjælpe kunder med at udvikle mere værdifulde og effektive projektløsninger. Vi er forpligtet til at imødekomme kundernes behov rettidigt og levere personlige løsninger.

Rig erfaring

Vi har et erfarent teknisk team og ledelsesteam til at sikre stabiliteten og pålideligheden af vores produkter.

Fremragende Team

Beiqiao er opmærksom på teambuilding og talenttræning og har et højkvalitets R&D-team og salgsteam, der er energisk, erfarent og effektivt.

Hvad er fleksibelt polyurethanskum

Fleksibelt polyurethanskum (FPF) er en polymer fremstillet af reaktionen mellem polyoler og isocyanater, en kemisk proces, der blev banebrydende i 1937. FPF er kendetegnet ved en cellulær struktur, der tillader en vis grad af kompression og elasticitet, der giver en dæmpende effekt. På grund af denne egenskab er det et foretrukket materiale i møbler, sengetøj, bilsæder, atletisk udstyr, medicinske anvendelser, emballage, fodtøj og tæppepuder. Det spiller også en værdifuld rolle i lydisolering og filtrering. I alt produceres og bruges over 1,5 milliarder pund skum hvert år alene i USA.

COPOLYMER POLYOL POP 50 %
50%POP er en inaktiv polymerpolyol modificeret med en styren-acrylonitril (SAN) polymer med et faststofindhold på ca. 50 vægt%. Den kombinerer effektivt et højt faststofindhold med lav viskositet....
Mere
HØJAKTIV POLYETHER POLYOL TIL HØJ ELEKTIGT Blødt skum
Polyether polyol for high resilience soft foam is high functionality polyether polyol and high molecular weight (mw=8000) with high primary hydroxyl content(POH>80%.
Mere
POLYETHER POLYOL TIL LANGSOMT REBOUND BLØDT FOAM BQ-2000
Polyetherpolyol til blødt skum med langsom rebound BQ-2000 er en typisk lav lugt, miljøvenlig polyether med langsom rebound. Dette produkt bruges hovedsageligt til at producere blødt skum med...
Mere
POLYETHER POLYOL PPG 6000
POLYETHER POLYOL PPG6000 er en polyetherpolyol med en molekylvægt på 6000. Dette produkt har høj aktivitet, er meget udbredt i koldstøbte produkter af høj kvalitet, polyurethanskum med høj...
Mere
COPOLYMER POLYOL POP 45 %
BQPOP8171 er en inaktiv polymerpolyol modificeret med en styren-acrylonitril (SAN) polymer med et faststofindhold på ca. 45 vægt%. Den kombinerer effektivt et højt faststofindhold med lav...
Mere
COPOLYMER POLYOL POP 25 %
BQPOP8173, egnet til fremstilling af fleksibelt polyurethanskum, som kan øge produktets trykstyrke. Anvendes i møbelpuder, madrasser, lydabsorberende paneler, tæppeunderlag, filtre,...
Mere
COPOLYMER POLYOL POP 15 %
BQPOP8175 er en inaktiv polyetherpolyol modificeret med en styren-acrylonitril (SAN) polymer med et so indhold på ca. 15 vægt%. Det kan bruges til fremstilling af pladeskum.
Mere
COPOLYMER POLYOL POP 10 %
BQPOP8177 er en inaktiv polyetherpolyol modificeret med en styren-acrylonitril (SAN) polymer med et faststofindhold på ca. 10 vægt%. Det kan bruges til fremstilling af pladeskum.
Mere
Polyether Polyol PPG MW3500
BQ8145 er en polyetherpolyol med en molekylvægt på 3500, denne PPG3500 til fleksibelt polyurethanskum har lav VOC, er meget udbredt i madrasskum, sofaskum, pladeskum osv.
Mere
POP45 Polymer Polyol Til Madras
POP45 Polymer Polyol til Madras er en inaktiv polymerpolyol modificeret med en styren-acrylonitril (SAN) polymer med et faststofindhold på ca. 45 vægt%. Den kombinerer effektivt et højt...
Mere
PU-skum til motorcykelsæde
Polyurethanskum er et populært valg til en række anvendelser, herunder bilsæder og polstring. Nogle af fordelene ved polyurethanskum inkluderer:
Fantastisk til indendørs siddepladser
God...
Mere
Konventionel polyol PPG MW 3000
Konventionel Polyol PPG MW 3000, Polyether Polyol er til industriel brug. Komponent(er) til fremstilling af urethanpolymerer.
Mere

Hjem 12 Den sidste side

Fordele ved fleksibelt polyurethanskum

Møbelindustri
Fleksibelt polyurethanskum er det vigtigste fyldmateriale, der bruges i møbelindustrien, især i dele som lænestole, sofaer og senge. Med høj komfort og lang levetid er fleksibelt skum et ideelt valg takket være dets evne til at bevare sin form og dets evne til at fordele trykket jævnt. Derudover øger skummets luftgennemtrængelighed produkternes åndbarhed, hvilket giver en sundere brug.

Bilindustrien
I bilindustrien er fleksibelt polyurethanskum en kritisk komponent i indretningen af køretøjer. Dette skum bruges især til fremstilling af dele såsom sædehynder, nakkestøtter og dørinteriørpaneler. Ud over at give komfort og sikkerhed inde i køretøjet, tilbyder fleksibelt polyurethanskum et ekstra lag af sikkerhed for passagererne med dets energiabsorberende egenskaber. Derudover bidrager den lette vægt af dette materiale til brændstofeffektiviteten ved at reducere den samlede vægt af køretøjer. Takket være dens lydisoleringsfunktion reduceres støjniveauet i køretøjet betydeligt, hvilket giver en mere stille og rolig køreoplevelse.

Emballage materialer
Fleksibelt polyurethanskum bruges også i emballagesektoren, hvor følsomme enheder og produkter skal beskyttes under transport. Det giver høj beskyttelse mod stød og forhindrer skader på produkter. Dens lette vægt reducerer emballageomkostningerne, mens dens fleksible struktur skaber et perfekt beskyttelseslag ved at pakke produkter i forskellige former og størrelser.

Sundhed og sanitære produkter
I den medicinske sektor bruges fleksibelt polyurethanskum ofte i madrasbeskyttere, bandager til skader og puder for at forhindre liggesår. Det bruges også som madrasmateriale til patienter, der har behov for langvarig indlæggelse, minimerer trykpunkter og giver en mere behagelig liggetid. Disse forskellige anvendelser forstærker pladsen for fleksibelt polyurethanskum i teknologi og materialevidenskab og viser, hvordan det spiller en vigtig rolle i mange aspekter af hverdagen. Ethvert anvendelsesområde, hvor dette materiale bruges, har til formål at maksimere dets egenskaber og give de bedste resultater for slutbrugeren.

Typer af fleksibelt polyurethanskum

Enkelt- og to-komponent skum

Enkeltkomponentskum anvendes i rum med ubegrænset luftstrøm og udendørs. Årsagen er ligetil. Jo højere luftfugtighed (over 35%) og lufttemperatur, jo hurtigere hærder skummet. Fordi skum udvider sig med omkring 35 % i volumen på omkring 25 minutter, skal hulrum udfyldes i omkring 50 % eller 60 % af tiden. Uden tilstedeværelsen af fugt hærdes to-komponent fittingskum kemisk. Som følge heraf kan den bruges i svært tilgængelige områder, der er tørre og kræver skum af høj kvalitet. Denne type skum er også velegnet til permanent sammenføjning af træværk. Fordi to-komponent skum udvider sig i volumen med omkring 30 % på cirka 25 minutter, bør du undgå at fylde hulrum.

Skum med åbne celler og lukkede celler

Der er to typer polyurethanskum: åbne celler og lukkede celler. Førstnævnte er beregnet til indendørs brug, specifikt til isolering af vægge og tage og øget akustisk komfort i et rum, da polyurethanskum har en meget høj støjreduktionskoefficient ud over varmeisoleringsegenskaber. Fordi skum med åbne celler er dampgennemtrængeligt, kan vi sige, at en overflade dækket af det "ånder". Det påføres let på en membran eller boarding, når det sprøjtes indefra, direkte på taget.En anden type skum er polyurethanskum med lukkede celler, som bruges udendørs og i rum med høj luftfugtighed på grund af dets høje vandbestandighed, stivhed, og styrke. Dens struktur består af mere end 90 % lukkede celler, og dens tæthed varierer fra 30 til 60 kg/m3. Polyurethanskum med lukkede celler har en termisk ledningsevnekoefficient på mellem 0,02 og 0,024 W/(m*K).

Påføring af fleksibelt polyurethanskum

Fremragende isolering og lydabsorbering
Fleksibelt polyurethanskum er effektivt til at give både termisk isolering og lydisolering. Dette forbedrer komforten i opholds- og arbejdsrum, især i støjende omgivelser eller kolde klimaforhold.

Holdbarhed og lang levetid
Fleksibelt polyurethanskum giver høj holdbarhed og er ideel til langtidsbrug. Dette materiale kan bevare sin oprindelige form uden deformation og bevarer sin ydeevne selv i højtydende applikationer.

Omkostningseffektivitet
Fleksibelt polyurethanskum, som er relativt billigt at producere og forarbejde, er en økonomisk mulighed takket være dens brede vifte af anvendelser. Derudover giver disse skum, som kræver lav vedligeholdelse, økonomiske besparelser på lang sigt.

Fleksibilitet og formbarhed
Fleksibelt polyurethanskum kan nemt fremstilles i ønskede former og størrelser. Denne tilpasningsevne giver en stor fordel i forhold til at opfylde specifikke designkrav.

Miljøvenlige muligheder
Med avanceret teknologi bliver produktionen af fleksibelt polyurethanskum gjort mere miljøvenligt. Brugen af biobaserede ingredienser og genanvendelse af affaldsskum hjælper med at reducere dette materiales økologiske fodaftryk.

Sammensætning af fleksibelt polyurethanskum

Sammensætningen af polyurethanskummet afhænger af de ønskede egenskaber og den påtænkte anvendelse af slutproduktet. Det opnås dog altid fra to reagenser. Den første af disse er isocyanater - mere præcist isomere blandinger af toluendiisocyanat (TDI) eller methyldiphenyldiisocyanat (MDI). Den anden komponent i polyurethanskummet er hydroxylterminerede oligomerer-polyestere eller polyethere, kaldet polyoler.

Processen med polyurethanskumdannelse er baseret på additionspolymerisationsreaktionen af to komponenter - isocyanater med polyoler, oftest ledsaget af en aminkatalysator og vand. Kuldioxiden, der frigives i processen, er et skummiddel.

Sådan vælger du fleksibelt polyurethanskum

Identificer specifikke krav
Før du dykker ned i det store udvalg af skumprodukter, er det vigtigt at identificere dine specifikke krav. Vurder den type varer, der kræver beskyttelse, og deres unikke egenskaber, såsom skrøbelighed, vægt og form. Ved at forstå disse behov kan du indsnævre mulighederne og fokusere på at finde de bedst egnede skumprodukter.

Holdbarhed og dæmpning
Når det kommer til beskyttende skum, er holdbarhed og dæmpningsegenskaber altafgørende. Se efter skum med fremragende stødabsorberende egenskaber for at beskytte dine produkter mod stød og vibrationer. Skummaterialer som polyethylenskum og polyurethanskum er kendt for deres overlegne stødabsorberende egenskaber, der fordeler trykket jævnt og reducerer risikoen for beskadigelse under håndtering og transport.

Tilpasningsmuligheder
Hvert produkt har forskellige dimensioner og former, hvilket kræver skræddersyede løsninger. Vælg skumprodukter, der nemt kan skræddersyes til at imødekomme dine specifikke krav. Teknikker som udstansning, vandstråleskæring og konturskæring giver mulighed for præcis formning og tilpasning af skumindsatser. Tilpasning sikrer en tætsiddende pasform, hvilket giver optimal beskyttelse af dine varer.

Miljøpåvirkning
I dagens verden er det afgørende at overveje miljøpåvirkningen af vores valg. Vælg skumprodukter, der er miljøvenlige og har minimal økologisk påvirkning. Se efter skum, der kan genanvendes, genbruges eller fremstilles af vedvarende materialer. Du kan reducere spild og spare ressourcer ved at vælge bæredygtige skummuligheder.

Omkostningseffektivitet
Selvom kvalitet og ydeevne er afgørende, spiller omkostningseffektivitet også en væsentlig rolle i beslutningstagningen. Vurder den samlede værdi, som skumprodukterne giver, under hensyntagen til faktorer som holdbarhed, levetid og tilpasningsmuligheder. At vælge skumprodukter af høj kvalitet kan resultere i langsigtede omkostningsbesparelser ved at minimere produktskader og reducere udskiftninger eller reparationer.

Proces f Fleksibelt polyurethanskum

Formulering
Processen begynder med formuleringen af skummet, som typisk involverer sammenblanding af polyoler (polymerharpikser), isocyanater, katalysatorer, blæsemidler, overfladeaktive stoffer og additiver. Den nøjagtige sammensætning og forhold mellem disse komponenter afhænger af skummets ønskede egenskaber.

Blanding
Ingredienserne blandes sammen i en højhastighedsblander eller blender. Dette sikrer grundig blanding og dispersion af komponenterne for at opnå en ensartet skumstruktur.

Hældning eller dispensering
Den blandede skumformulering hældes eller dispenseres derefter i en form eller på et transportbånd, afhængigt af det ønskede slutprodukt. Valget af form eller transportbånd afhænger af faktorer som skumdensitet, tykkelse og form.

Ekspansion og hærdning
Når først den er hældt i formen eller på transportbåndet, gennemgår skumformuleringen en reaktion kendt som ekspansion og hærdning. I denne fase genererer blæsemidlet gasbobler, hvilket får skummet til at udvide sig og fylde formen eller spredes jævnt ud på transportbåndet. Samtidig gennemgår polyurethanen tværbindingsreaktioner, der danner en fast skumstruktur.

Skumdannelse
Det ekspanderende skum får lov til at hærde og afkøle, hvorefter det størkner til en fleksibel, cellulær struktur. Hærdningstiden kan variere afhængigt af faktorer såsom formulering, omgivelsestemperatur og fugtighed.

Afformning eller skæring
Når skummet er tilstrækkeligt hærdet og afkølet, fjernes det fra formen eller transportbåndet. I nogle tilfælde kan skummet gennemgå yderligere forarbejdningstrin såsom skæring eller formning for at opnå de ønskede endelige dimensioner.

Efterbehandling
Efter afformning eller skæring kan skummet gennemgå yderligere efterbehandlingsprocesser såsom trimning, kompression eller overfladebehandling for at opfylde specifikke produktkrav.

Kvalitetskontrol
Gennem hele fremstillingsprocessen implementeres kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at skummet opfylder de ønskede specifikationer for tæthed, fasthed, cellestruktur og andre egenskaber. Dette kan involvere visuel inspektion, fysisk testning og prøveudtagning.

Emballage og distribution
Når skummet har bestået kvalitetskontrol, pakkes det og forberedes til distribution til kunder eller videreforarbejdning til færdige produkter såsom madrasser, møbelpuder, bilsæder og meget mere.

Vores fabrik

Shandong Beiqiao New Material Technology Co., Ltd.
Er en produktions- og handelskombination, der leverer globale integrerede tjenester med fokus på produktion, salg, forskning og udvikling af polyurethan.BEIQIAO er også en hastigt udviklende ny videnskabelig og teknologisk virksomhed dedikeret til forskning, forarbejdning, promovering og salg af forskellige andre nye materialer, såsom kulfiber serier, organisk silicium serier og high-end polyolefin (POE) serier. Ydermere fortsætter BEIQIAO at øge R&D-investeringer og konstant at lancere flere nye materialeprodukter med bredere anvendelsesområder, bedre anvendelseseffekter og højere ydeevne.

Certifikat

FAQ

Q: Hvordan bevarer du polyurethanskum?

A: Den ideelle opbevaringstilstand for polyurethanskum er et køligt, tørt, mørkt miljø. Forhold, der påvirker mediet negativt, er høj temperatur, luftfugtighed og ultraviolet lys. Skummedier nedbrydes også, når de udsættes for opløsningsmidler og sulfater, såsom motorudstødning. Tør straks spildt væk med en fugtig klud. Fjern striber med et almindeligt glasrensemiddel og en klud. Mørkere farver kan vise sig ridser mere. Disse kan fjernes ved hjælp af en bilpolish eller lignende produkt, der er egnet til polyurethan-finish.

Q: Hvor længe holder polyurethanskum?

A: For eksempel kan der ved normal slitage forventes en holdbarhed på mere end 50 år for polyurethanisoleringssystemer til bygninger, mere end 25 år for polyurethan anvendt til isolering af køleskabe eller mere end 20 år for påføring af polyurethan i køretøjets kofangere.

Spørgsmål: Nedbrydes polyurethanskum over tid?

A: Siden 1960'erne har polyurethaner (PU'er) på grund af de mange forskellige anvendelser tiltrukket kunstnere og designere, som brugte dem til skulpturer, malerier, designmøbler, tekstiler og tilbehør. PU-skum nedbrydes hurtigt; synlige konsekvenser af nedbrydning kan vise sig efter 20-30 års naturlig nedbrydning.

Q: Hvordan forhindrer du polyurethan i at blive dårligt?

A: Nøglen er at lægge lakken i en beholder, der har lidt eller ingen plads til luft. Eller du kan bruge noget Bloxygen. Det er en aerosoldåse fuld af inert gas, der skaber en iltfri pude oven på din finish, der beskytter den mod oxidation.

Q: Hvordan kan jeg gøre min polyurethan mere holdbar?

A: Kombiner børstning med aftørrede frakker for en nem, holdbar glans. To produkter, en finish. Blackmar starter med et forseglerlag af tyndt aftørret polyurethan, og opbygger derefter en holdbar film med to lag børstet polyurethan. Han følger den med mere wipe-on poly.

Q: Hvad er de 2 hovedtyper af polyurethanskum?

A: Disse to kemikalier gør polyurethan til et to-komponent skum. Afhængigt af mængderne af ingredienser i polyolblandingen kan polyurethanskum være enten åbne celler eller lukkede celler. Åbne celler og lukkede celler refererer til produkternes cellulære struktur.

Q: Hvad er forskellen mellem stift og fleksibelt polyurethanskum?

A: Struktur og stivhed: Stive polyurethaner har en solid og stiv struktur, der ligner hård plast, mens fleksible polyurethaner har en blød og elastisk struktur. Polyskum er kendt for sin afbalancerede følelse og gode køleevne sammenlignet med memoryskum. Mens memoryskum har dybere kram, konturer og en tættere følelse. Hvis du kan lide at synke ned i din madras eller føle det kram, er memoryskum en god mulighed.

Q: Hvad bruges fleksibelt polyurethanskum til?

A: Fleksibelt polyurethanskum bruges som polstring til en række forbruger- og kommercielle produkter, herunder sengetøj, møbler, bilinteriør, tæppeunderlag og emballage. Fleksibelt skum kan skabes i næsten alle forskellige former og fasthed.

Q: Hvad er forskellen mellem PE og PU-skum?

A: Polyurethanskums alsidighed og overlegne isoleringsegenskaber gør det til en favorit i møbel- og bilindustrien. Omvendt er polyethylenskums exceptionelle stødabsorbering og fugtbestandighed højt værdsat i emballage-, sports- og byggesektoren.

Q: Hvad gør polyurethan fleksibel?

A: Polyoler med højere molekylvægt (molekylvægte fra 2,000 til 10,000) bruges til at fremstille mere fleksible polyurethaner, mens polyoler med lavere molekylvægt gør mere stive produkter.

Q: Er polyurethan mere fleksibel end PVC?

A: Polyurethan og PVC er begge lige fremragende, når det kommer til fleksibilitet. Polyurethan er meget bedre for slidstyrke, kemisk resistens og olieresistens end PVC. PVC har dårlig kemikalie- og olieresistens, men den har fremragende syre- og lugtbestandighed sammenlignet med polyurethan.

Q: Hvad kaldes fleksibelt skum?

A: Hvad er fleksibelt polyurethanskum? Fleksibelt polyurethanskum (FPF) er en polymer fremstillet af reaktionen mellem polyoler og isocyanater, en kemisk proces, der blev banebrydende i 1937. FPF er kendetegnet ved en cellulær struktur, der tillader en vis grad af kompression og elasticitet, der giver en dæmpende effekt.

Q: Hvordan gør du PU-skum fleksibelt?

A: Fleksibelt polyurethanskum er fremstillet af en reaktion mellem to nøglekemikalier, en polyol og en isocyanat med vand. Disse blandes kraftigt sammen i højintensitetsmixere i bestemte mængder med andre ingredienser, og skumreaktionen begynder næsten med det samme. Der dannes bobler, og blandingen udvider sig.

Q: Er polyurethanskum bedre end Styrofoam?

A: For tilsvarende tykkelser har polyurethan en højere termisk isoleringsfaktor (R-16 eller RSI: 2,8) end ekspanderet eller ekstruderet polystyren (styrofoam). Da polyurethan desuden hæfter kraftigt til døroverflader, giver det dobbelt så meget modstand mod bøjning som polystyren i en sammenlignelig dør.

Q: Hvilken er bedre PU-skum eller memory-skum?

A: Madrasser af memoryskum ville være varme og fange varme, hvorimod PU-skum ville fange mindre varme og ikke så varme som memoryskum. I stedet bruges PU-skum med lav densitet til quiltning til luft- og temperaturregulering. Polyurethanskum, også kendt som Polyfoam, er et billigt skum, der oftest bruges til emballering, forsendelse og opbevaring.

Q: Er polyurethanskum blødt eller hårdt?

A: Blødt
Polyurethanskum er blødt, mindre tæt skum. Det betragtes som åbne celler, hvilket betyder, at de celler, der udgør det faktiske materiale, ikke er tværbundne. Det betyder, at luft frit kan strømme igennem dem, hvilket resulterer i et skum, der giver meget, når der lægges tryk på det. Polyurethanskum er ikke giftigt i sig selv. Afgasning i polyurethanskumprodukter kan inducere sundhedsrisici for forbrugerne, men der er metoder til forebyggelse.

Q: Hvad er forskellen mellem stive og fleksible polyurethanskum?

A: Stive PU-skum har en porestruktur med lukkede celler, hvor porerne ikke var forbundet med hinanden. I modsætning hertil har fleksible PU-skum indbyrdes forbundne porer, der var små i størrelse og uregelmæssige former. De lydabsorberende egenskaber af stive og fleksible PU-skum er således forskellige på grund af deres forskelle i porøse strukturer.

Spørgsmål: Nedbrydes polyurethanskum over tid?

Spørgsmål: Er polyurethanskum bøjeligt?

A: Polyurethan kan være et fast stof eller kan have en åben cellulær struktur, i hvilket tilfælde det kaldes skum... og skum kan være fleksibelt eller stift. Som simpel forklaring fremstiller producenter polyurethanskum ved at reagere polyoler og diisocyanater, begge produkter afledt af råolie.

Q: Hvordan limer du fleksibel polyurethan?

A: Opvarm begge polyurethan (poly) overflader med en hårtørrer eller varmepistol. Meget varmt, men ikke varmt. Efter temperatur, ca. 120 grader F. Påfør en SI strukturel klæbemiddel på den modsatte polyurethan (poly) overflade (hvorfra du sprøjtede AA). Det korte svar er ja, til en vis grad. Der er flere faktorer, der gør nogle polyurethaner mere absorberende end andre. Afhængigt af de fysiske egenskaber og materiale kan termohærdende polyurethaner praktisk talt have nul vandabsorption sammenlignet med andre kendte materialer.

Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af fleksible polyurethanskum i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe fleksibelt polyurethanskum af høj kvalitet fra vores fabrik.