Polyurethanskumning påvirkes af forholdene, udstyr, teknologi og omgivelsestemperatur under byggeprocessen. Forskellige unormale fænomener kan forekomme under polyurethanreaktionen, såsom skumkrympning, sprødhed, for blød, halsbrand, revner, rygning, udskillelse og skumsammenbrud. , store skumporer, æltet til fint pulver, langsom skumdannelse i reaktionens indledende fase, langsom initiering osv., registreres alle mulige situationer som følger. På grund af den lange længde er den opdelt i tre artikler, dette er den anden:
Følgende materiale A repræsenterer polyurethanhvide materialeblandingspolyetherpolyoler, materiale B repræsenterer polyurethansort materialepolymeriseret MDI (polyisocyanat).
4. Hårdt polyurethanskum er for blødt og modnes for langsomt: ① Komponenten i materiale B er lille; ② Der er for lidt tinkatalysator i materiale A; ③ Temperaturen på lufttemperaturen, materialetemperaturen og afskærmningsoverfladen er lav.
5. Sammenbrud af stift polyurethanskum: ① Den skummende gas dannes for hurtigt, så mængden af kemisk amin i materiale A bør reduceres; ② Skummidlet i materiale A har svigtet eller er alkalisk; ③ Katalysatoren er defekt eller er blevet savnet, så yderligere A bør tilføjes. Tin katalysator i materialet; ④Syreværdien i råvaren er stor.
6. Det stive polyurethanskum har store huller: ① Skummidlet i materiale A fejler eller mangler; ② Der er meget fugt (fugt i skummidlet eller polyetheren); ③ Materialerne A og B er ikke jævnt blandet; ④ Materiale B har lav renhed og indeholder totalt Højt klor- eller syretal; ⑤ Gasgenereringshastighed er hurtigere end gel.