Katalysatoren har en stor effekt på polyurethanskum, og med den kan der opnås hurtig produktion ved stuetemperatur. Der er to hovedkategorier af katalysatorer: tertiære aminer og metalkatalysatorer, såsom triethylendiamin, pentamethyldiethylentriamin, methylimidazol, A{{ 0}} osv. Er alle tertiære aminkatalysatorer, mens stannocaprylat, dibutyltin februar kanelsyre, kaliumacetat, kaliumcaprylat, organisk bismuth osv. er metalkatalysatorer. På nuværende tidspunkt er der udviklet forskellige forsinkede, trimere, komplekse og lav VOC værdi katalysatorer, som alle er baseret på ovenstående katalysatorer.
Under multikatalysatorbetingelser er det først nødvendigt at forstå egenskaberne af forskellige katalysatorer og deres virkningsprincipper for at opnå balancen i polyurethansystemet, det vil sige balancen mellem skumningshastigheden og gelhastigheden; gelhastigheden er afbalanceret med skumningshastigheden, skumningshastigheden er afbalanceret med materialets flydendehed osv.
Metalkatalysatorer hører til gelkatalysatorer. Konventionelle tinkatalysatorer har en stærk geleffekt, men deres ulemper er, at de ikke er modstandsdygtige over for hydrolyse og har dårlige varmebestandige ældningsegenskaber. Den nylige fremkomst af organiske bismuthkatalysatorer bør tiltrække opmærksomhed. Det har ikke kun funktionen af en tinkatalysator, men har også god hydrolyseresistens og varmebestandig ældningsmodstand, hvilket er meget velegnet til kombinationsmaterialer.
Skum stabilisator
Skum stabilisator spiller rollen som at emulgere skummaterialer, stabilisere skum og regulere porer og øge blandbarheden af hver komponent, hvilket bidrager til dannelsen af bobler, kontrollerer størrelsen og ensartetheden af bobler, fremmer balancen mellem skumspænding og gør porevæggen elastisk for at fastholde porerne og forhindre boblekollaps. Selvom mængden af skumstabilisator ikke er stor, har det en væsentlig indflydelse på porestrukturen, fysisk egenskaber og fremstillingsprocessen for blødt PU-skum.
På nuværende tidspunkt er den indenlandske brug alle hydrolyse-resistente silikone/polyoxygenerede olefinetherblokoligomerer. På grund af deres anvendelse i forskellige skumsystemer er andelen af hydrofobe/hydrofile segmenter forskellig, og haleforbindelsesændringerne af blokstrukturen er ikke de samme. Der produceres siliciumstabilisatorer til forskellige skumprodukter. Når vi vælger skumstabilisatorer, skal vi derfor forstå deres funktioner og funktioner, og glem ikke at bruge dem vilkårligt, hvilket vil medføre negative konsekvenser. For eksempel kan blød skumsilikoneolie ikke påføres til høj-rebound skum, ellers vil det forårsage skum krympning, og high-rebound silikoneolie kan ikke påføres på bulk blød skummer, ellers vil det forårsage skumsammenbrud.