Når kunder søger"TDI præpolymer støbt polyurethan", "MDI støbt elastomer", "CPU fugtfølsomhed", eller"polyurethanstøbning med længere levetid", forsøger de normalt at løse én ting: at vælge et CPU-system, der matcher beggefabrikkens forarbejdningsforholdogslut-brugs ydeevne.
CPU er lavet af præpolymer + kurativ
I støbte polyurethanelastomerer, enpræpolymerreagerer med enkædeforlænger/kurativat danne en fast elastomer. Dette er grundlaget for CPU-teknologi, og dentype isocyanatanvendt i præpolymeren har stor indflydelse på reaktivitet, fugtfølsomhed, blanding og endelige egenskaber.
TDI-baseret CPU: hurtig, tilgivende, meget brugt
Mange processorer kan lideTDI-baserede præpolymererfor deres praktiske behandlingsadfærd. Industrireferencer bemærker, at sammenlignet med MDI-påvirkning kan TDI-systemer væremindre følsom over for fugtognemmere at blande-hjælper stabilitet i daglig produktion. Disse egenskaber oversættes ofte til mere jævn drift, når værkstedsmiljøet ikke er perfekt kontrolleret.
Almindelige søgesætninger, du måske genkender:
TDI støbt polyurethan elastomer
TDI præpolymer CPU
hurtighærdende polyurethan
høj rebound støbt urethan
MDI-baseret CPU: sejhed, stabilitet og førsteklasses ydeevne
På den anden side,MDI-baseret polyurethaner ofte forbundet med fremragende generel holdbarhed, og mange kilder understreger stærkeresejhed/styrke, kemisk resistens, oglangsigtet-stabilitetsom nøglefordele i mange applikationer. Derudover kan MDI leverelangsommere hærdning / længere åbentidi nogle tilfælde-nyttigt, når du har brug for mere arbejdstid til at blande og hælde store forme.
MDI-systemer kan dog kræve strammere proceskontrol: nogle referencer fremhæverhøjere fugtfølsomhedog behovet for effektiv blanding i MDI-påvirkede systemer.
Praktiske støbenøgleord: brugstid, afgasning, hærdningstemperatur
Produktionssucces inden for CPU-casting er ikke kun kemi-det er det ogsåbehandlingsdisciplin:
Brugstid: den brugbare tid før viskositeten stiger og geleringen starter
Vakuum afgasning: for at reducere bobler og hulrum i tykke dele
Hærdning: kold hærdning vs varm hærdning (mange systemer bruger hærdning ved forhøjet temperatur til optimeret netværksstruktur)
Disse termer optræder ofte i tekniske vejledninger til bearbejdning af støbt polyurethan.
Sådan vælger du: match dine planteforhold + delkrav
En pålidelig beslutning overvejer normalt:
Del geometri(tykt snit? kompleks skimmelsvamp? stort hældevolumen?)
Tilgængeligt udstyr(vakuumafgasning? fugtkontrol? præcisionsmåling?)
Præstationsprioriteter(slidstyrke, rivestyrke, rebound, kompressionssæt, kemikalie-/oliebestandighed)
Hvis du fortæller os din målhårdhed (f.eks.Kyst A 80–95ellerShore D), driftstemperatur og slidmiljø, kan vi anbefale den bedst egnedeCPU præpolymer + helbredende rutetil stabil masseproduktion.
Kontakt (WhatsApp & Email)
WhatsApp:+86 18853364460
E-mail:greilyn@beiqiao.net