Hvorfor kræver polyurethanprodukter sekundær vulkanisering?
Sekundær vulkanisering forbedrer ydeevnen af polyurethanprodukter. Under produktionen udløser tilføjelsen af vulkaniseringsmidler og acceleratorer en anden vulkaniseringsproces, hvilket skaber et tættere tværbundet netværk. Dette forbedrer produktets slidstyrke, ældningsbestandighed og kemisk korrosionsbestandighed. Sekundær vulkanisering er afgørende for at øge holdbarheden og forlænge levetiden af polyurethanprodukter. Det er dog ikke alle polyurethanprodukter, der kræver denne behandling. Om man skal udføre sekundært
vulkanisering afhænger af produktets specifikke behov og anvendelse. Typisk skal produkter med højere ydeevnekrav eller dem, der anvendes under barske forhold, gennemgå sekundær vulkanisering.
Polyurethan, som et ingeniørmateriale, har fremragende slidstyrke og kan modstå betydelig friktion og tryk. Det er en polymer fremstillet af reaktionen mellem isocyanater og polyoler, med dens ydeevne påvirket af typen og forholdet mellem komponenterne. Hovedingredienserne i de fleste polyurethanmaterialer er polyether- eller polyesterpolyoler og isocyanater.
Polyurethans enestående slidstyrke er tydelig i følgende aspekter:
1. Høj densitet og styrke: Polyurethan kan tåle betydelig friktion og tryk, hvilket resulterer i minimal overfladeridsning eller slid under store belastninger.
2. Glat overflade og høj hårdhed: Disse egenskaber gør det muligt for polyurethan effektivt at modstå slid forårsaget af friktion og forskydningskræfter, hvilket giver det en længere levetid.
3. Fremragende elasticitet: Selv under kraftigt slid eller kraftig stød kan polyurethan opretholde god slidstyrke på grund af dets evne til at komme sig efter deformation.
