Valg af industrigulve påvirker direkte produktionssikkerhed, vedligeholdelsesomkostninger og levetid. På fabrikker, lagre, fødevarefabrikker, kølerum og kemiske værksteder bruges tre systemer almindeligvis: polyurethan-mørtelgulve, vand-baserede polyurethangulve og polyurethangulve. Hvert system er baseret på forskellige kemiske mekanismer og er designet til forskellige arbejdsforhold. De kan ikke behandles som udskiftelige løsninger.
Polyurethan-mørtelgulve er et stift, kraftigt-system dannet af polyurethanharpiksens reaktion med mineralske fyldstoffer såsom kvartssand og cement. Resultatet er et tæt, tykt og meget holdbart overfladelag. Denne struktur giver den stærk modstand mod mekanisk belastning, kemiske angreb og termisk stød. Det er meget udbredt i miljøer, hvor gaffeltrucks kører kontinuerligt, hvor varmtvandsrensning er påkrævet, eller hvor sure og alkaliske kemikalier er til stede. Typiske anvendelser omfatter fødevareforarbejdningsanlæg, kemiske værksteder, kølerum og tunge industrielle produktionsområder. Den vigtigste begrænsning er dens stivhed. Den er ikke egnet til underlag med aktiv revnedannelse, da den ikke giver revne-brodannende evne.
Vand-baseret polyurethangulv er et andet system. Den bruger vand som et dispersionsmedium, og efter påføring fordamper vandet og danner en polymerfilm. Denne type gulvbelægning er hovedsageligt designet til lette-opgaver og indendørs miljøer, hvor miljøkravene er strenge. Den har meget lav lugt og lav emission af flygtige organiske forbindelser, hvilket gør den velegnet til hospitaler, skoler, kontorer og kommercielle bygninger. Dens mekaniske styrke er dog lavere sammenlignet med andre systemer. Den kan ikke modstå tung gaffeltrucktrafik, stærk kemisk eksponering eller høje-rengøringsprocesser. Dens holdbarhed er begrænset under industrielle forhold, især hvor der kræves kemikalieresistens.
Polyurinstof gulvbelægninger baseret på en hurtig reaktion mellem isocyanater og aminkomponenter. Det danner en elastomer belægning inden for sekunder eller minutter efter påføring. Denne ekstremt hurtige hærdningshastighed gør den velegnet til projekter, der kræver minimal nedetid. Polyurea har fremragende fleksibilitet og slagfasthed, hvilket gør det muligt at bygge bro over revner og modstå strukturelle bevægelser. Det er almindeligt anvendt i vandtætningssystemer, lagertanke, spildevandsbehandlingsanlæg, brodæk og nødreparationsprojekter. Det kræver dog specialiseret-højtrykssprøjteudstyr og dygtige operatører. Overfladenivellering og efterbehandlingskvalitet kan være sværere at kontrollere sammenlignet med systemer med murske-.
Når du vælger et gulvsystem, er den første faktor, du skal overveje, kemisk eksponering. Hvis miljøet involverer stærke syrer, alkalier eller opløsningsmidler, er polyurethanmørtel eller polyurinstofsystemer mere passende. Vand-baseret polyurethan er ikke egnet til sådanne forhold.
Den anden faktor er mekanisk belastning. Tung gaffeltrucktrafik og vedvarende stød kræver polyurethanmørtel på grund af dens høje trykstyrke. Let fodgængertrafik eller kontormiljøer kan bruge vand-baserede systemer. Den tredje faktor er byggetiden. Hvis produktionen skal genoptages hurtigt, er polyurea den hurtigste mulighed. Polyurethanmørtel kræver længere hærdetid, men giver mere afbalanceret langtidsydelse.