1. Materialeforberedelse
Valg af TPU -pellets: Vælg TPU -pellets med passende hårdhed (landhårdhed, typisk lige fra 50A - 90D), smeltestrømningsindeks (MFI) og ydeevneegenskaber (f.eks. Høj slidbestandighed, elasticitet og kemisk modstand) i henhold til de endelige produktkrav.
Tørring: TPU er hygroskopisk, så det skal være før - tørret før ekstrudering for at fjerne fugt. Fugt kan forårsage bobler, overfladefejl og reducerede mekaniske egenskaber i de ekstruderede produkter. Tørring udføres normalt ved en temperatur mellem 80 - 100 grader i 3 - 6 timer.
2. ekstruderingsproces
Ekstruderkomponenter
Tønde: Tønden af ekstruderen opvarmes i flere zoner for gradvist at smelte TPU -pellets. Temperaturprofilen er omhyggeligt indstillet til at sikre korrekt smeltning uden over - opvarmning af materialet, hvilket kan føre til nedbrydning. F.eks. Kan foderzonetemperaturen være omkring 160 - 180 grader, kompressionszonen omkring 180 - 200 grader og målezonen omkring 200 - 220 grader, men disse værdier kan variere afhængigt af TPU -klassen.
Skrue: Skruen roterer inden i tønden, transporterer, komprimerer og smelter TPU -pellets. Forskellige skruedesign (f.eks. Enkelt - skrue eller tvillingekstrudere) kan påvirke blanding, smeltningseffektivitet og udgangshastighed for ekstruderingsprocessen. Twin - Skrueekstrudere tilbyder generelt bedre blanding og mere ensartet smeltning, især til komplekse formuleringer.
Meltning og blanding: Når TPU -pellets bevæger sig gennem tønden, smeltes de gradvist af kombinationen af varme fra tønden og forskydningen genereret af skruetotationen. Den smeltede TPU er grundigt blandet for at sikre en homogen smelte.
Die design og formning: Den smeltede TPU tvinges derefter gennem en matrice, der bestemmer korsets sektionsform af det ekstruderede produkt. Dies kan tilpasses til at producere forskellige former, såsom runde til rør, rektangulære til profiler eller fladt til ark og film. Efter at have passeret gennem matrice, afkøles og størknes den ekstruderede TPU, normalt ved at passere gennem et vandbad eller ved hjælp af luftkøling.
3. Post - Forarbejdning
Kalibrering og størrelse: For nogle ekstruderede produkter kræves kalibrering og størrelsesoperationer for at sikre nøjagtige dimensioner. Dette kan involvere anvendelse af kalibreringshylser, vakuumstørrelsestanke eller andre enheder til at kontrollere den ydre diameter, tykkelse eller andre kritiske dimensioner af produktet.
Skæring eller vikling: Afhængig af applikationen skæres det ekstruderede TPU -produkt enten i specifikke længder (for profiler, rør osv.) Eller såret på ruller (til ark og film).
Sammenfattende er ekstruderingen af TPU en præcis fremstillingsproces, der kombinerer materialevidenskab og tekniske principper for at producere TPU -baserede produkter med høj - kvalitetsbaserede produkter med ønskede egenskaber og former.