Galliumnitrid, som et kerne-bredbånds-halvledermateriale, har oplevet en hurtig udvidelse af kapaciteten for strømenheder og RF-chips gennem hele 2026. I modsætning til monokrystallinske siliciumwafers når GaN-substrater Mohs hårdhed mellem 8,5-9,0, med stabile kemiske specielle bindings-energier, som bringer konventionel kemisk bindingsproces til konventionel, vanskelig bindingsproces. Almindelige almene polyurethan-CMP-puder til silicium kan ikke opfylde GaN-behandlingskravene, og materialetilpasning er blevet en af de vigtigste flaskehalse, der begrænser masseproduktionsudbyttet.
I faktiske fab operationsfeedback forårsager forkert afstemte pudeformler let to typiske defekter: Utilstrækkelig materialefjernelseshastighed, der fører til lav gennemstrømning, eller overdreven mekanisk slid, der introducerer mikroridser og skader under overfladen på GaN waferoverflader. For epitaksial-dyrkede GaN-on-Si- og GaN-on-SiC-strukturer vil selv små overfladeridser direkte forringe den elektriske ydeevne af efterfølgende enheder. Industritestdata viser, at kvalificerede GaN-dedikerede polyurethanpuder skal balancere porestruktur, hårdhed og kemisk resistens samtidigt. Porestørrelsen kontrolleres almindeligvis inden for 25 μm-50 μm for at opnå stabil gylleholding og effektiv restudledning, hvilket undgår poretilstopning under langvarig kontinuerlig polering.
Mange udviklere af forbrugsstoffer til halvledere justerer nu tværbindingssystemer af termohærdende polyurethan til GaN-scenarier. Hårdhedsdesign skal have en fin balance: alt for hårde puder producerer ridser, mens alt for bløde puder ofrer global planariseringsevne på tværs af hele waferen. Flerlags kompositstrukturer, der kombinerer et stift toppoleringslag og en kompatibel underpude, er efterhånden blevet mainstream-løsninger til GaN CMP-behandling.
Med udgangspunkt i vores akkumulerede erfaring med udvikling af højtydende polyurethanmaterialer optimerer vi basispolymerformulering og mikroskumningsparametre med henblik på GaN-poleringsegenskaber. Vores materialeløsning fokuserer på stabil porekonsistens, god modstandsdygtighed over for alkalisk og sur CMP-opslæmning og lav partikelafgivelsesevne. Det understøtter fabrikater for at opnå glatte GaN-overflader på atomniveau, samtidig med at acceptabel fjernelseseffektivitet opretholdes, hvilket hjælper kunder med at forkorte procesfejlsøgningscyklusser til masseproduktion af sammensatte halvledere.