Globale miljøbestemmelser for halvlederindustrien strammes løbende i 2026, og restriktioner på stoffer i PFAS-klassen dækker gradvist forbrugsmaterialer, der bruges inde i waferfabrikker, inklusive CMP-poleringspuder. Traditionelle avancerede CMP-puder anvender delvist fluormodificerede komponenter for at forbedre modstandsdygtigheden over for kemisk opslæmning og ydeevne til overfladebefugtning. Over for den lovgivningsmæssige trend skal udviklere af GaN-dedikerede CMP-puder redesigne polyurethanformler uden at ofre poleringsydelsen for hårde GaN-substrater.
GaN CMP-processer anvender ofte poleringsslam med komplekst pH-miljø og slibende partikler i nanostørrelse. Uden fluormodificerede tilsætningsstoffer står polyurethanpudematerialer over for større risiko for kemisk erosion, poreblokering og overfladeældning under drift. Materialeingeniører skal justere polyol-isocyanat-tilpasningsforholdet, optimere tværbindingsdensiteten og forbedre anti-hydrolyse- og anti-kvældningskapaciteten af selve polyurethanmatrixen for at erstatte en del af funktioner, der oprindeligt blev realiseret af fluorholdige ingredienser.
Branchefeedback indikerer, at mange padleverandører stadig er i prøvetestfasen for PFAS-fri GaN CMP-produkter. De nuværende hovedudfordringer ligger i at balancere tre nøgleindikatorer: materialefjernelseshastighed, defektkontrolevne og levetid. Nogle fluorfrie puder fra tidlige forsøg viser en anstændig overfladekvalitet i kortvarige laboratorietests, men slidhastigheden accelererer naturligvis under kontinuerlige fantastiske driftsforhold, hvilket øger den samlede forbrugspris pr. wafer.
Baseret på vores R&D-platform i polyurethan har vi udviklet modificerede polyurethanmaterialekvaliteter orienteret mod PFAS-fri fremstilling af GaN CMP-puder. Ved at justere polymerens rygradsstruktur forbedrer vi den kemiske stabilitet uden fluoradditiver. Downstream-partnere kan yderligere matche poredannende proces i henhold til deres eget pudedesign. Vi vil fortsætte med at samarbejde med udviklere af forbrugsstoffer for at fuldføre fælles verifikation og skubbe den industrielle anvendelse af miljøvenlige polyurethanløsninger til næste generation af GaN waferplanarisering.